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Rubber Din Abrasion Tester

The Main Purpose:Din rubber abrasion testing machine is mainly used for the abrasion resistance dete

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Contenuto
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Scopo principale:
Din rubber abrasion testing machine is mainly used for the abrasion resistance detection of an elastic material, conveyor belts, rubber, tires, shoe soles, synthetic leather and other soft materials.

Standard:
DIN SIN53516, JISSIN6369, GB/T SIN20991, GB SIN20265-2006, GB20266-2006, SATRA SINTM174, BS SIN903, JIS SIN6264, GB/T9867, ISO4649


Main Principles:
What a load under a certain level in gauze, grinding a cylindrical cross-section sample determined stroke on the gauze surface, by measuring the amount of wear quality of the sample, and then by the density of the sample to calculate the volume of the amount of abrasion, in order to the test comparable, and finally be subject to the standard rubber, the test results are expressed as relative volumetric wear to verify the amount of gauze-based or full representation with respect to the amount of wear of a certain standard wear rubber base.

Main Feature:
With a small sample, save time, friction way of non-repetition, low noise, high efficiency, good reproducibility and easy to operate and so on.

Din rubber abrasion tester main parameters:
1. The test piece: φ16mm, 6 ~ 15mm (D)
2. Clamp load: 2.5N
3. Weight load: 2.5N, 5N
4. The fixture lateral displacement volume: 4.2mm / wheel every lap
5. Abrasive cloth: 60 #
6. Roller Diameter: 150mm
7. Roller Length: 460mm
8. The roller speed: 40rpm
9. predetermined stroke: 40m / 20m
10. Wear Speed: 0.32m / sec
11. Inclination: 3 ° test piece and the roller support shaft vertical angle
12. Volume: 70 × 30 × 30cm
13. Weight: 61kg
14. Power source: 1∮, AC220V, 3A


DIN Abrasion Test Method:
 
Reference method:
DIN-53516, GB-9867
 
Test objectives:
To determine the abrasion resistance of rubber, PTR, plastics.
 
Test materials:
Sole materials, eg. rubber, PTC and plastics.
 
Procedura di prova:
1) Secondo il metodo di misurazione della proporzione di materiali, misuriamo la proporzione di materiali che è indicata come Q.
2) Aggiungendo 250g e 500g peso all'estremità superiore della colonna fissa, dobbiamo assicurarci che il peso totale della colonna fissa sia di 1kg (il morsetto dell'esemplare stesso pesa 250g)
3) L'esemplare dovrebbe essere pulito con setole morbide, al fine di tenere lontano qualsiasi sporco, si prega di pulire le bave con le dita.
4) Utilizzando bilance elettroniche per pesare il campione, il valore numerico dovrebbe essere preciso a 0,001g, che è indicato come W1.
5) Pulire lo sporco lasciato dai due precedenti test con le setole morbide.
6) Fissare la provetta e la superficie del campione dovrebbe essere parallela al fondo della colonna stazionaria. E poi girare la manopola in senso antiorario per due giri, che rendono la superficie del campione può essere superiore alla testa della colonna 2.0±0.2mm.
Durante il processo di prova, se si prevede che la provetta si usura male, la macchina deve fermarsi a metà quando le usure possono superare 2mm e dovremmo estrarre il campione 2mm in modo da poter continuare la prova.
7) Abbassare la testa della colonna e posizionare sul punto di partenza della ruota del tamburo, quindi avviare la macchina e l'aspirapolvere. Lasciate che il campione sia indossato sulla ruota del tamburo dal punto di partenza al punto terminale, che tutta la distanza è 40m.
8) Rimuovere il campione dalla testa della colonna, pulire il frammento adesivo con il nostro dito e rimuovere lo sporco e i detriti con la spazzola morbida.
9) Pesare nuovamente il campione e il valore numerico dovrebbe essere preciso a 0,001g, che è indicato come W2.
 
Risultato della prova:
Calcolare e indicare la media di tre risultati delle prove, che devono essere corretti in millimetro.
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